बायोकेम चक्रवात बर्नर

तेल बर्नर के लचीलेपन के साथ ठोस ईंधन बर्नर।

बायोकॉम्ब साइक्लोन बर्नर में, तेल ईंधन की तरह लौ के साथ ठोस ईंधन जलता है। बायोकॉम्ब चक्रवात बर्नर मौजूदा प्रतिष्ठानों में तेल बर्नर की जगह ले सकता है। जहां तेल बर्नर रहा है, वहां चक्रवात बर्नर को खींचकर तेल से ठोस ईंधन में परिवर्तित किया जाता है। तेल बर्नर की तरह, चक्रवात बर्नर में पूरी तरह से स्वचालित स्टार्ट और स्टॉप सीक्वेंस होते हैं। बाजार की शक्ति का 20% तक का नियामक क्षेत्र किफायती और लचीला संचालन प्रदान करता है। चक्रवात बर्नर को सभी प्रकार के ठोस ईंधन के साथ निकाल दिया जा सकता है, उदाहरण के लिए पुआल, चूरा, लकड़ी के चिप्स और पीट के साथ-साथ कृषि, औद्योगिक और घरेलू अपशिष्ट। ईंधन का उपयोग करने के लिए शर्त यह है कि यह वायवीय रूप से परिवहनीय है, जिसे सामग्री को काटकर, कुचल कर या प्राप्त करके प्राप्त किया जा सकता है। कुछ ईंधन तैयारी संयंत्र में ईंधन प्रबंधन के हिस्से के रूप में की जा सकती है।

बर्नर की शुरुआत तेल से होती है। फिर ठोस ईंधन को बेलनाकार दहन कक्ष में मूर्त रूप से उड़ाया जाता है। दहन के दौरान, राख को दहन कक्ष के पीछे जमा किया जाता है, जहां धीरे-धीरे घूमने वाली राख खुरचनी होती है, जो राख को दीवारों से शाफ्ट तक स्क्रैप करती है और वहां से लॉक सिस्टम और परिवहन पेंच के माध्यम से राख कंटेनर में जाती है।

यदि किसी भी कारण से ठोस ईंधन की आपूर्ति बाधित हो जाती है, तो उपभोक्ता को ऊर्जा की आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए तेल संचालन स्वचालित रूप से चालू हो जाता है। यह बहुत ही उच्च उपलब्धता सुनिश्चित करता है। उच्च मात्रा की शक्ति के लिए बर्नर बहुत कॉम्पैक्ट है, जो बहुत अच्छी हवा / ईंधन मिश्रण द्वारा प्राप्त किया जाता है। यह, पर्यावरण के लिए छोटे गर्मी के नुकसान के साथ, एक उच्च दहन तापमान और बहुत उच्च दहन दक्षता देता है।

कुछ चलती भागों के साथ एक मजबूत निर्माण।

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चक्रवात बर्नर संरचना और कार्य

  1. चक्रवात बर्नर आवरण स्टील का बना होता है। अंदर, दहन कक्ष को सिरेमिक के साथ, पत्थर के साथ मेंट में और कम सीमेंट द्रव्यमान के साथ गैबल और आउटलेट में आवश्यक है। चीनी मिट्टी की चीज़ें संबंधित ईंधन के जलने पर प्रचलित परिस्थितियों के अनुकूल होती हैं।
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    दहन हवा को बर्नर के बाहरी आवरण में आयोजित किया जाता है और हवा की मात्रा को स्पर्शरेखा के इनलेट्स में स्थित डैम्पर्स के माध्यम से नियंत्रित किया जाता है। इसके परिणामस्वरूप उच्च वायु वेग और मजबूत अशांति होती है। दहन कक्ष का आकार दहन हवा को बर्नर के केंद्र के माध्यम से अंत और बाहर की ओर एक घूर्णन आंदोलन देता है।

  3. बायोफ्यूल को वायवीय रूप से दहन कक्ष में पहुंचाया जाता है। ईंधन इनलेट को मूर्त रूप से तैनात किया जाता है और ईंधन को घूर्णन में दहन हवा के साथ खिलाया जाता है
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    पीछे के अंत की ओर आंदोलन। रोटेशन का मतलब है कि ईंधन के कण परिधि में रहते हैं जब तक कि उनका दहन नहीं किया जाता है। खुराक सटीक और हमेशा दहन वायु प्रवाह के अनुपात में होता है।

  4. चक्रवात बर्नर का स्वत: स्टार्ट-अप 70 केडब्ल्यू पावर और 5 के बाद बर्नर ऑयल बर्नर शुरू करके होता है
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    मिनट-अप तेल पंप शुरू किया गया है, जो क्रमिक रूप से बर्नर की रेटेड शक्ति के 50% तक शक्ति बढ़ाता है। 5 मिनट के बैक-अप तेल के बाद, बायोफ्यूल फ़ीड शुरू किया जाता है। जैव ईंधन प्रवाह में वृद्धि होती है क्योंकि बैक-अप तेल का प्रवाह कम हो जाता है जब तक कि यह पूरी तरह से समाप्त नहीं हो जाता है और तब जैव ईंधन प्रवाह को बिजली की आवश्यकता द्वारा नियंत्रित किया जाता है।

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    दहन के दौरान, बर्नर कक्ष के पीछे राख को लगातार जमा किया जाता है। यहां से, राख को धीरे-धीरे घूमने वाले, पानी से ठंडा होने वाले राख के खुरचने के साथ खुरच कर एक निचली शाफ्ट में ले जाया जाता है। ताला प्रणाली के माध्यम से, राख पानी के स्नान में गिर जाती है। इसमें से, जो पानी के जाल के रूप में कार्य करता है, राख को परिवहन पेंच के साथ राख कंटेनर में ले जाया जाता है।

 

बेहतर ऊर्जा अर्थव्यवस्था के लिए एक अद्वितीय डिजाइन।

दहन प्रौद्योगिकी-पर्यावरण

आदर्श रूप से, जीवाश्मों के दहन के साथ-साथ "युवा" ईंधन के रूप में, जैव ईंधन के प्रकार में नाइट्रोजन के गिट्टी के साथ कार्बन डाइऑक्साइड और पानी वाले फ्लु गैसों का उत्पादन होता है।

जैव ईंधन के दहन, जीवाश्म ईंधन के दहन के विपरीत, वातावरण में कार्बन डाइऑक्साइड सामग्री को नहीं बदलता है क्योंकि पौधे अपनी बढ़ती अवधि के दौरान कार्बन डाइऑक्साइड को अवशोषित करते हैं और ऑक्सीजन का उत्सर्जन करते हैं। दहन स्वयं एक बहुत ही जटिल प्रक्रिया है जिसमें बाहरी और आंतरिक स्थितियों द्वारा नियंत्रित एक साथ कई प्रतिक्रियाएं चल रही हैं।

दहन में, एक ईंधन कण लगभग निम्नलिखित चरणों से गुजरता है; वाष्पशील घटकों / वाष्पीकरण और कार्बन अवशेषों के अंतिम दहन का वाष्पीकरण। यही है, ईंधन को दहनशील गैसों में परिवर्तित किया जाता है जो ऑक्सीजन के साथ कार्बन डाइऑक्साइड और पानी के साथ प्रतिक्रिया करते हैं। इन प्रतिक्रियाओं के लिए समय, तापमान और ऑक्सीजन की उपलब्धता की आवश्यकता होती है।

तकनीकी अनुप्रयोगों में, कार्बन ऑक्साइड और हाइड्रोकार्बन का एक निश्चित अनुपात ग्रू गैसों में पाया जाता है। ग्रिप गैसों में कार्बन मोनोऑक्साइड एक नुकसान है, क्योंकि इसमें ऊर्जा होती है। कार्बन मोनोऑक्साइड वातावरण में कार्बन डाइऑक्साइड के प्रति प्रतिक्रिया करता है।

नुकसान होने के अलावा, हाइड्रोकार्बन मनुष्य के लिए हानिकारक हैं। सामान्य तौर पर, यह उस अनुपात पर लागू होता है जो पाली कार्बनिक हाइड्रोकार्बन और विशेष रूप से पाली सुगंधित वाले होते हैं।

बायोकॉम्ब बर्नर उच्च तापमान, अच्छी हवा / ईंधन मिश्रण और पर्याप्त निवास समय के लिए ग्रिप गैसों में नगण्य हाइड्रोकार्बन और बेहद कम कार्बन डाइऑक्साइड का स्तर प्रदान करता है।

दहन तापमान ईंधन के ताप मान और नमी सामग्री, दहन हवा के तापमान और अतिरिक्त हवा पर निर्भर करता है, और विकिरण और संवहन द्वारा लौ से निकाली गई ऊर्जा की मात्रा पर भी निर्भर करता है। बायोकॉम्ब बर्नर कम हवा की अधिकता और छोटे नुकसान के लिए एक उच्च दहन तापमान प्राप्त करता है।

तथ्य यह है कि हवा में नाइट्रोजन है और ईंधन में एक निश्चित सीमा तक नाइट्रोजन ऑक्साइड बनाने के लिए संभव बनाता है। बढ़ते तापमान के साथ और अतिरिक्त हवा बढ़ने के साथ नाइट्रिक ऑक्साइड बॉन्डिंग दर बढ़ जाती है। निवास के समय में वृद्धि के साथ नाइट्रिक ऑक्साइड सामग्री बढ़ती है। नाइट्रिक ऑक्साइड मिट्टी के अम्लीकरण और वन मृत्यु को धोखा देता है। सामान्य नमी सामग्री के साथ जैव ईंधन को जलाने पर दहन तापमान ऐसा होता है कि नाइट्रोजन ऑक्साइड का गठन दर कम होती है। बायोकॉम्ब बर्नर कम नाइट्रोजन ऑक्साइड उत्सर्जन कम अतिरिक्त हवा और अच्छी हवा / ईंधन मिश्रण के लिए धन्यवाद प्रदान करता है। बायोकॉम्ब बर्नर ईंधन के साथ भी कम नाइट्रिक ऑक्साइड उत्सर्जन प्रदान करता है जो कुशलता से ग्रिप गैस रीसर्क्युलेशन को पेश करने के आसान अवसर के लिए उच्च दहन तापमान प्रदान करता है।

 

ईंधन

अधिकांश ठोस ईंधन का उपयोग बायोकॉम्ब बर्नर में किया जा सकता है। स्थिति यह है कि कण आकार निरंतर खुराक और वायवीय परिवहन की अनुमति देता है। संयंत्र में एक पायदान या कोल्हू बढ़ते हुए, यह किसी भी ईंधन प्रकार के साथ मिल सकता है। एक संयंत्र में, विभिन्न प्रकार के ईंधन का उपयोग किया जा सकता है, क्योंकि खुराक को आसानी से समायोजित किया गया है और ईंधन के लिए वास्तविक वायु की जरूरतों को नियंत्रण प्रणाली में खिलाया गया है।

सभी प्रकार के ठोस ईंधन में राख होती है। जिस तापमान पर राख का स्लैग बनता है वह ईंधन से ईंधन के रूप में भिन्न होता है और यह इस बात पर भी निर्भर करता है कि ईंधन कहां उगा है। बायोकेम बर्नर सभी प्रकार की राख के लिए असंवेदनशील है। यह भी एक राख जुदाई दर और अलग राख में असंतुलित की एक बहुत कम अनुपात है। राख की छोटी मात्रा जो बर्नर को फ्लाई ऐश के रूप में छोड़ देती है, उसमें सामान्य रूप से कोई भी असंतुलित नहीं होता है।

 

रूपांतरण और नई स्थापना

बायोकॉम्ब बर्नर की कॉम्पैक्ट डिज़ाइन, इसकी उच्च डिग्री की राख जुदाई और एक लौ की तरह का तेल बर्नर इसे तेल-आधारित बॉयलरों को ठोस ईंधन में परिवर्तित करने के लिए बेहद उपयुक्त बनाता है।

टर्बोलेटर के साथ बॉयलर का संवहन हिस्सा प्रदान करके, यह तेल के साथ भी उत्पादन शक्ति दे सकता है। नए प्रतिष्ठानों के लिए, तेल जलाने के लिए डिज़ाइन किए गए मानक बॉयलरों का उपयोग किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप कम निवेश लागत होती है।

स्वचालन और नियंत्रण को इस तरह से डिज़ाइन किया गया है कि तेल-जलने में समान सरल हैंडलिंग प्राप्त की जाती है। इसके अलावा, यह बायोकॉम्ब बर्नर को ब्रांड पावर का 20% तक एक कंट्रोल रेंज देता है। बर्नर में निहित ईंधन की छोटी मात्रा में जलने या आपातकालीन शीतलन के लिए उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है।

 

अर्थव्यवस्था

बायोकॉम्ब बर्नर में कुछ चलती भागों के साथ एक सरल और मजबूत निर्माण होता है। कुल स्थापना में अन्य उपकरण ज्ञात, अच्छी तरह से सिद्ध प्रौद्योगिकी के हैं, जो कम निवेश और रखरखाव की लागत के साथ एक सरल और विश्वसनीय सुविधा प्रदान करता है, जबकि परिचालन विश्वसनीयता बहुत अधिक है। बायोकेम बर्नर में विभिन्न प्रकार के ईंधन को आसानी से अन्य लाभों के साथ उपयोग करने की क्षमता ऊर्जा उत्पादन के लिए पूरी तरह से नया लागत आयाम प्रदान करती है - एक बेहतर ऊर्जा अर्थव्यवस्था।

सभी प्रकार के ठोस ईंधन के लिए उपयुक्त स्वचालित चक्रवात बर्नर: कटा हुआ पुआल, छिलका हुआ भूसा, अनाज निकासी, चिप्स, मिलिंग, दाने, ब्रिकेट, चूरा, कचरा, औद्योगिक कचरा।

बर्नर के पीछे की कहानी।

चक्रवात बर्नर के लिए उपयोग का क्षेत्र

बायोकॉम्ब बर्नर गर्म पानी, गर्म पानी या भाप के उत्पादन के लिए एक क्षैतिज तीन-स्ट्रोक बॉयलर पर घुड़सवार होता है।
बायोकेम बर्नर को विभिन्न सुखाने के प्रयोजनों के लिए गर्म ग्रिप गैसों के उत्पादन के लिए एक मिश्रण कक्ष पर रखा गया है।
बायोकॉम्ब बर्नर हीटिंग या सुखाने के लिए ग्रिप गैस / एयर हीट एक्सचेंजर पर लगाया जाता है।